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打磨车间脉冲布袋除尘器成功过安检

发布时间:2019-07-18
木器厂除尘器设计标准: ⑴根据粉尘发作的缘由、车间场地和设备布置的详细情况,采用塑料吸尘软...

打磨车间粉尘治理能有效的净化空气,为您创造一个美好健康的工作环境.正确选择工业粉尘治理设备对每个企业都是一个重要决策.雇员的健康与安全是利益攸关的大事本车间粉尘治理系统采用吸风罩将各扬尘点含有粉尘的气体汇总吸入除尘,下面让我们重点了解一下生产车间粉尘很大怎么治理?

目前,粉尘的危害与粉尘的性质,浓度、粒度等有密切的关系,长期实践中主要解决车间粉尘危害主要包括,如密封尘源、通风除尘、个人防护、温法打扫以及开研制新的除尘设备、采用相应的粉尘治理措施等,现在,粉尘治理刻不容缓,其中车间的粉尘治理,主要是增加通风设备,加强通风,改善巷道内环境。具体要落实的细节如下:

1、加强组织领导,制定防尘规章制度,设有专、兼职人员,从组织上给与保证。对就业人员应作严格的健康检查,凡有活动性肺内外结核、各种呼吸道疾患(鼻炎、哮喘、支气管扩张、慢性支气管炎、肺气肿等),都不宜担任接触粉尘的工作。从事与粉尘接触的工人,每年定期作体检,如发现尘肺,立即调动工作,积极治疗。

2、逐步改革生产工艺和生产设备,进行湿式作业方式,减少粉尘的飞扬。

3、降低空气中粉尘浓度,密封机械防止粉尘外逸,采用通风排气装置和粉尘治理设备,使车间粉尘降低到国家职业接触限值标准以下。

4、加强个人卫生防护,从事粉尘作业者应穿戴工作服、工作帽,减少身体暴露部位,要根据粉尘的性质,选戴多种防尘口罩,以防止粉尘从呼吸道吸入,造成危害。

铸造厂打磨车间除尘器收尘效率高/为预防以上问题远恒环保公司结合欧洲国家中央吸尘技术,根据现场加工环境,针对大型木尘、中型木尘和各种细小木尘,提供专业吸尘技术解决方案。有条件的工厂可以设计安装大型中央吸尘系统,小型加工车间可以针对设计小型中央吸尘系统或单机吸尘设备。我们提供的解决方案,完全达到国家环保要求的车间粉尘浓度要求。

木器厂除尘器设计标准:

⑴根据粉尘发作的缘由、车间场地和设备布置的详细情况,采用塑料吸尘软管衔接消费设备,使吸尘管不影响消费设备的操作,又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处置净化后排放。

⑵采用先进的除尘工艺和设备,确保除尘系统暂时坚决运转、外排废气抵达地方有关标准的要求,尽可以降低工程投资和设备运转费用,设备易于维修、维护。

⑶除尘系统运转时,zui大限制地控制粉尘不外溢,添加厂房污染,使环境空气有较大改善。

⑷确保施工安装进程中不影响消费。

打磨车间脉冲布袋除尘器成功过安检/木工除尘器产品特点:

1、阶梯式节能,控制噪音:区别于传统大型风机裸露在外的设计,我们的木工除尘器采用全球技术,将N5.5KW小型风机置于除尘器箱体的上部,风机被的保护在壳体内部,阶梯式节能方式,在PLC控制下配合管道系统阀门的使用,实现真正意义上的节能。

2、防燃防爆,多重保障:由于木工粉尘易燃易爆的特性,我们采用防静电装置、卸爆装置、脉冲防堵塞装置等有效设施,并安装有消防喷淋系统为应急使用,确保设备长期运行;管道安装有启动清灰阀,能防止管道堵塞,保证管道顺畅。

3、除尘,吸尘:除尘效率高达99.999%,排放口粉尘浓度低于100mg/m3,高于排放标准。

4、配置灵活,满足用户需求:可为各种板材和各类木工机械量身定制,根据不同性质的粉尘,配置不同的过滤材料和螺旋管道,满足不同用户需求。

打磨车间木工除尘器中央除尘处理系统/怎样设计木工除尘器的过滤速度?

过滤速度是反映袋式除尘设备处理气体能力的重要技术经济指标,它对袋式除尘设备的工作和性能都有很大影响。在处理风量不变的前提下,提高过滤速度可节省滤料,提高了过滤料的处理能力。但过滤速度提高后设备阻力增加,能耗增大,运行费用提高,现时过滤速度过高会把积聚在滤袋上的粉尘层压实,使过滤阻力增加。由于滤袋两侧压差大,会使微细粉尘渗入到滤料内部,甚至透过滤料,使出口含尘浓度增加。过滤风速高还会导致滤料上迅速形成粉尘层,引起过于频繁的清灰,增加清灰能耗,缩短滤袋的使用寿命。在低过滤速度下,压力损失少,效率高,但需要的滤袋面积也增加了,则除尘设备的体积、占地面积、投资费用也要相应增大。因此,过滤速度的选择要综合烟气特点,粉尘性质,进口含尘浓度,滤料种类,清灰方法,工作条件等因素来决定。一般而言,处理较细或难于捕集的粉尘,含尘气体温度高,含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。


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